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成型磨床的市场应用需求及主要亮点分析

发布时间:2022-5-17    点击次数:606

  齿轮、齿条、蜗杆、丝杆等零件是机械行业中的基础件,需求量巨大。这些机械零件的法向截面都是成型面,因此加工很困难,而强力成型磨削在这些成型加工中具有独特的优势。随着现代数控加工中心机床的普及,在高速、承重、低噪声、长距离直线传动机构中,需大量精密齿条,在电梯行业中用齿条替代钢丝绳索大大提高了完全系数。
  目前世界上精密齿条仍然是先铣后磨传统老工艺,费工费时,所以精密齿条的售价十分昂贵,我国是低端齿条的制造大国,但因没有国产精密齿条磨床,所以市场被其他品牌所垄断。有些企业为提高产品的质量、降低加工成本,想进行技术改造,但国外强力成型磨床太过昂贵,所以只能望洋兴叹。
  因此,发展国产成型磨床成了重要的任务,强力成型磨床投产后,也可以生产精密齿条供应市场,还可生产消隙减速箱与此配套。与砂轮配套单位合作还可以在为客户售后服务的同时销售砂轮、金刚滚轮和冷却液等等耗材。
  此外,该类磨床结构独特、技术复杂系数高,不易被仿造。因此这实为一个可持续发展的好项目。
  强力成型磨床有哪些亮点呢?
  ·生产率高
  强力成型磨削的金属去除率高达3-6kg/min,一刀的切深可达10-32mm,比铣削、车削、拉削快,一台强力成型磨床的功效不仅可以以磨代铣,还能顶二至三台铣床,颤覆了传统机械成型加工工艺,只要在光上一次全切深走刀,就可一气呵成,获得高精度的成型产品。
  ·节省投资
  一台强力成型磨床的生产率≥1-数个传统机械成型切削单元(一台成型铣床加一台成型磨床组成一个单元)的总和,并可节省原专为刃磨成型铣刀的刀具磨床,可以节省一大笔固定设备的投资款。
  ·自动化程度高
  强力成型磨削损耗甚微、成型精度高,所以批量生产自动化(自动补偿)程度高。
  ·适用性广
  强力成型磨削特别适合加工各种深沟槽,还可加工各种不锈钢、难加工、高强度、耐热合金及陶瓷材料。

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